GP32 ホットマン 0.75KW 耐磨性のある実用的なカムシャフト磨き機

カムシャフト研削盤

デバイスの説明:
 
1. 本体とコンポーネントは、Milhanna製の高級鋳鉄FC30で鋳造されており、人工的に正規化熱処理後、自然時効処理が施されています。コンポーネントは、YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA、ELBなどの世界クラスの設備で一度のクランプ加工で処理されます。精密サイズはミクロンレベルまで可能で、高精度な機器の基本コンポーネントを保証します。
 
 
2. 機械のガイドレールと精密ボールねじは、自動潤滑システムによって継続的に潤滑され、より長い耐用年数と精度を確保します。冷却システムは本体から分離されており、振動を排除し、良好な放熱性を実現しています。
 
3. Siemens 828D CNC自動研削システムを搭載し、二次開発、マンマシンダイアログによる簡単操作、内径研削装置、自動端面測定装置、自動外径測定装置など、多くのオプション機器を選択できます。
 
4. 研削送りシステムは、手作業で精密に削られたV字型と平型トラックで構成され、自動潤滑システムとC3レベルの精密研削ボールねじを備えており、スムーズな動き、優れた繰り返し位置決め精度、長いトラック寿命を実現します。
 
5. 研削砥石スピンドルの標準構成は、後方4つと後方2つのベアリング構造です。高精度動圧・静圧スピンドルも選択でき、高回転精度、高動的剛性、優れた耐振動性、高い研削効率、良好な研削面品質という特徴があります。特殊なワークピース研削の場合、研削砥石速度を調整でき、最大3500 RPMおよび60m/sです。

 
6. テールシートは、剛性と堅牢性の両方を考慮して設計されています。鋳鉄本体に硬化合金鋼のスライドシリンダーが埋め込まれており、MT4トップコアを保持するように設計されています。スライドシリンダーのジャッキ力は、後部の調整ノブで簡単に変更できます。特殊な付属品の油圧テールシートには、ワーク部品の取り外しを容易にするペダルが付いています。
 
7. Siemens数値制御システムを標準構成とし、二次開発後、すべての中国語操作インターフェースで使いやすくなっています。Siemens高性能サーボモーターを搭載し、機器のCNCシステムと駆動システムはより優れた互換性を持ち、同時に自動砂修復および自動補正機能を備え、送りおよび研削の安定性と精度を確保します。
 
技術仕様:
 

1. 超高精度ダイレクトドライブワークヘッド:

(1)  Renishawエンコーダー内蔵の可動ワークセンター主軸。
 
(2)  チャック負荷容量150Nm
 
(3) 精密アンギュラコンタクトボールベアリング
 
(4)  真円度≤1μm
 
(5)  大きな回転角度
 
(6)  中心部の冷却液
 
(7)  永久磁石同期モーターによる駆動
 
(8)  位置決め停止機能
 
可動ワークセンターを備えた高剛性ワークヘッドは、高剛性で高精度のアンギュラコンタクトボールベアリングと円すいころ軸受によって支持されており、主軸の安定性と極度の剛性を実現しています。
スピンドルには、φ24mmのセンターホールを備えた円すいチャックMT-4が使用されており、治具の張力装置と冷却液が通過できます。
ワークヘッドは、SodickデジタルACサーボモーターによって駆動され、可変速度を備えています。不規則な部品は、迅速かつ正確なスピンドル位置決め、およびインタラクティブなX軸とC軸により研削できます。
 
2.  フレキシブルワークヘッド設計:
 
   ワークヘッドは、-45°から+45°の回転角度を持つ回転ベースに固定されています。
冷却液は、ワークヘッド、テールストック、および研削砥石ヘッドに分配され、機械を最大限に熱的に安定させます。
ワークテーブル基準のエッジは、スピンドル中心の真下に設計されており、冷却液の熱がワークテーブルに影響を与えるのを防ぐことができます。ワークヘッドにはエアフローティングデバイスが装備されています。
 
3. HotmanとLynucが開発したプロフェッショナルCNC研削ソフトウェア:
 

• 簡単学習、簡単操作のグラフィックソフトウェア
• クイック設定
• 10.4インチカラーデジタルLCDモニター
• 大容量メモリ
• ハードディスクなし、より安定
• リモートコントロール、診断、およびヘルプ
• イーサネット、RS232ポート
• USB、フラッシュメモリカード
• バックグラウンド編集機能
• 安全パスワード
• 完全なカスタマイズ、最高の体験