J2 空気冷却カムシャフト磨き機 3相多機能

J2 カムシャフト研削盤

デバイスの説明:

1. 本体とコンポーネントは、Milhanna社の高品質鋳鉄FC30で鋳造されており、人工的に正規化熱処理され、その後自然時効処理されています。コンポーネントは、YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA、ELBなどの世界クラスの設備で一度クランプ加工されています。精密サイズはミクロンレベルまで可能で、高精度な機器の基本コンポーネントを保証します。

2. 機械のガイドレールと精密ボールねじは、自動潤滑システムによって継続的に潤滑され、より長い耐用年数と精度を確保します。冷却システムは本体から分離されており、振動を排除し、良好な放熱性を実現しています。

3. Siemens 828D CNC自動研削システムを搭載し、二次開発、マンマシンダイアログによる簡単操作、内径研削装置、自動端面測定装置、自動外径測定装置など、多くのオプション機器を選択できます。

4. 研削送りシステムは、手作業で精密に削られたV字型と平型トラックで構成されており、自動潤滑システムとC3レベルの精密研削ボールねじを備えており、スムーズな動き、優れた繰り返し位置決め精度、長いトラック寿命を実現します。

5. 研削砥石スピンドルの標準構成は、後方4つと後方2つのベアリング構造です。高精度動静圧スピンドルも選択でき、高い回転精度、高い動的剛性、優れた耐振動性、高い研削効率、良好な研削面品質という特徴があります。特殊なワークピース研削の場合、研削砥石速度を調整でき、最大3500 RPMおよび60m/sです。

6. テールシートは、剛性と堅牢性の両方を考慮して設計されています。鋳鉄本体に埋め込まれた硬化合金鋼のスライドシリンダーは、MT4トップコアを保持するように設計されています。スライドシリンダーのジャッキ力は、後部の調整ノブで簡単に変更できます。特殊な付属品の油圧テールシートには、ワーク部品の取り外しを容易にするペダルが付いています。

7. Siemens数値制御システムを標準構成としており、二次開発後、すべての中国語操作インターフェースで使いやすくなっています。Siemens高性能サーボモーターを搭載し、機器のCNCシステムと駆動システムはより優れた互換性を持ち、同時に自動砂修復および自動補正機能を備え、送りおよび研削の安定性と精度を確保します。

製品詳細:

(1) Renishawエンコーダー内蔵の可動ワークセンター主軸。

(2) チャック負荷容量150Nm

(3) 精密アンギュラコンタクトボールベアリング

(4) 真円度≤1μm

(5) 大きな回転角度

(6) 中心部の冷却液

(7) 永久磁石同期モーターによる駆動

(8) 位置決め停止機能

可動ワークセンターを備えた高剛性ワークヘッドは、高剛性で高精度のアンギュラコンタクトボールベアリングと円すいころ軸受によって支持されており、主軸を最も安定させ、極端な剛性を実現しています。

スピンドルには、φ24mmのセンターホールを備えた円すいチャックMT-4が使用されており、治具のテンションデバイスと冷却液が通過できます。

ワークヘッドは、SodickデジタルACサーボモーターによって駆動され、可変速度を備えています。迅速かつ正確なスピンドル位置決め、およびインタラクティブなX軸とC軸により、不規則な部品を研削できます。