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商品の詳細:
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| 名前: | 高精度垂直研磨機 | 磨き車: | φ200*φ20*80mm |
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| 磨き輪のモーター: | 3KW | 磨き車速さ: | 3000r/min |
| 材料: | 鉄鋼 | パワー: | 7.5kw |
| スピード: | 1400r/min | Table Feeding Motor: | 1.5KW |
| テーブル給餌速度: | 0~3000mm/min | Table Size: | 800*400mm |
| 冷却システム: | 水冷却 | 電圧: | 380V |
| 機械のサイズ: | 3070*3045*4500mm | 総重量: | 23000kg |
| ハイライト: | 複数の模具を磨く垂直磨き機,高精度垂直研磨機,cnc垂直磨き機 |
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高精度垂直磨き機,複数模具磨き目的のCNC垂直磨き機
加工精度:
| 丸さ | 1.5μm |
| コアキアリティ | 2.5μm |
| 表面の荒さ | 0.1μm |
処理能力:
| 最大外径の磨き | 860mm |
| 内輪磨き直径範囲 | Ø50~700mm |
| 最大磨き高さ | 600mm |
| テーブルの最大負荷 |
800kg |
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Z850 機械の詳細についてはP25を参照してください. |
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| 精度 | |
| 丸さ | 1.5μm |
| 集中度 | 2.5μm |
| 表面粗末化 | 0.1μm |
| 処理能力 | |
| グリンジング 最大外径 | 860mm |
| 内部研磨の直径 | 50~700mm |
| 磨き高さ最大 | 600mm |
| マックス.作業の負荷 | 800kg |
| 研ぎ輪のスピンドル | |
| 研ぎ輪の速さ | 2000~9000rpm |
| 研ぎ輪の直径 | 40~305mm |
| スピーン コーナー 穴 | HSK-A100 |
| 作業する | |
| 作業台の直径 | 600mm |
| ウォックテーブル速度 | 5~200回転/分 |
| 標準計 | |
| サンドード・グエ 内側ダイアミール旅行 | 159.999mm (((227 |
| X軸 | |
| 300+1400mm | |
| Z軸 | 600mm |
| W軸 | 650mm |
| 速度の速さ | 24m/分 |
| 決議 | 0.0001mm |
| B軸 | 0/22.5 k a o |
| ATC ツール ストック | |
| 貯蔵量 | 6個 |
| 研ぎ輪の最大直径 | 305mm |
| スライニング・ホイール 最大長さ | 350mm |
| スライドホイルのドレッサー | |
| ダイヤモンドペン | 3只 |
| ローラー | 2800rpm |
| ローラー直径 | 120mm |
| オート | |
| 総力 | 65kw |
| 総重量 | 23T |
装置の説明:
1この研磨機は,大きな研磨物の内径と端面を研磨する際に,作業部位を簡単に並べ直し,研磨精度を向上させる目的で開発されました.丸さなどの高精度の磨きを達成さらに,NCによって制御され,内径,外径,および端面処理は1つのクランプで完了し,プロセスの強化を実現することができます.
2機械ツールの制御は,それぞれ磨き頭の垂直および水平のフィードを自動的に制御する台湾の新世代の制御システムを採用します.操作インターフェースはシンプルで使いやすいトランスミッションは,台湾PM IのC3グレードのボールスクリューを装備し,0.002mm以内の重複可能な位置制御,良好な互換性,正確なツールフィード;作業台は水力駆動で,道具設定を精細調整するためのハンドホイールが装備されている..
3冷却・過濾システム: 研磨や研磨車敷き作業中に,工品は冷却され,研磨車洗浄されます.フィルタリングは磁気分離器+紙フィルタリング方法を採用濾過精度は0.005mmに達する. 冷却液の流量度は130L/minで,冷却液が清潔でリサイクル可能であることを保証します.装備冷却機械は冷却液の恒常温度を確保することができます.
4磨き料のシステムは,自動潤滑システムとC3レベルの精密磨きボールスクロールで,Vと手作業精密ショベルの平らなトラックで構成されています.円滑な動きを実現できる,優れた重複位置付け精度と長いトラック寿命.
5. 磨き輪のスフィンダルの標準構成は,後方4つと後方2つベアリング構造です.高精度ダイナミックおよび静的圧力スフィンダルは,また選択することができます.高回転精度の特徴を有する, 高い動的硬さ,良い振動耐性,高い磨き効率と良い磨き表面の品質. 特殊な作業部品の磨きのために,磨き輪の速度を調整することができます.最大3500RPMと60m/s.
6尾座は,頑丈かつ頑丈であるように設計されている.鋳鉄のボディに埋め込まれた硬化合金鋼の滑りシリンダーは,MT4上部コアを運ぶように設計されている.スライディングシリンダーのジャッキングフォースは,後ろの調整ボタンによって簡単に変更することができます特殊アクセサリー オイル圧力尾座とペダルを作業部位の卸荷を容易にする.
7. 研ぎ輪のテーブルは,研ぎ輪のスフィンダルの二重位置位置位置機能0度と22度が標準装備されています.磨き車の一つのスピンドルは,それぞれ平面磨き車とベーブル磨き車を使用することができます.コーブル研削車を使用することで,高効率の端面加工が達成できます.
1切断すると,内部穴,外側の円,円形,および部品の端面の磨きが完了します.
2円盤/短軸/袖/リングなどの部品の加工に適しています.
B軸の二輪ギア位置付け塔:
内部/外径の磨き 0°位置付けで22.5°位置付けは,外径と端面を効率的に磨くために使用できる.
格子スケールのフィードバック:
X軸とZ軸は,高精度の加工を達成するために,グリートリーナー (Z軸はオプション) を使用してフィードバック制御が装備されています.
ATCの磨き輪のライブラリ
機械加工の必要に応じて,異なる仕様と形状の6つの磨き輪が装備されています.
機械の形状が複雑なので,磨き機を頻繁に交換する必要はありません.
温度管理システム:
連続バッチ加工では,より高精度の加工を達成するために,作業部品と機械ツールの体の温度を制御できます.
広く使用されている:
スピンドルカーブなどの作業機械部品,ベーブルギアなどの機械部品,プラネットギア (風力発電のための) のような減速器部品,モーターCAMの船舶部品
コンタクトパーソン: Daniel
電話番号: 13790591015
